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Polyuréthane expansé rigide : notre activité principale
Les polyuréthanes appartiennent à la famille des matières plastiques, dont la chaîne polymère est constituée principalement de liaisons uréthanes (-NH-(CO)-O-). Ils sont obtenus par réaction de polyaddition entre un polyisocyanate et un polyol. Cette réaction, de type exothermique, est complète et ne crée pas de produits secondaires. Un exemple type de liens qui se forment est le suivant:
polyol + polyisocyanate = polyuréthane

Différents additifs, comme des catalyseurs, des produits d'expansion, des retardants d'incendie, etc., entrent dans leur formule et déterminent le type de réaction ainsi que les propriétés du matériau obtenu. En modifiant le type et la concentration des composants, il est donc possible d'obtenir un large éventail de polyuréthanes très différents les uns des autres de par leurs caractéristiques chimiques, physiques, leurs performances et leurs emplois. Stiferite utilise des installations d'injection de mousse en continu.

Depuis 2005, l'intégralité de la gamme de produits STIFERITE est constituée de mousse PIR Polyiso dont les performances physiques et mécaniques ainsi que la réaction au feu ont été améliorées. Les mousses

STIFERITE Polyiso sont des polymères THERMODURCISSABLES :

• Elles ne ramollissent pas
• Elles ne fondent pas
• Elles ne peuvent pas sublimer

Les panneaux Stiferite sont TOUJOURS munis de revêtements qui varient en fonction du domaine d'application des produits

Isolation thermique
Elle est cruciale quelle que soit l'application. En effet, les performances doivent être garanties dans les conditions d'utilisation réelles du matériau (température et humidité relative). De plus, la stabilité du matériau et son efficacité isolante doivent être garanties pendant toute la durée de vie de l'ouvrage.

Conductibilité thermique λ
La conductibilité thermique (λ) correspond à la quantité de chaleur qui traverse une surface d'un mètre carré du matériau intéressé, d'un mètre d'épaisseur, quand la différence de température entre les deux faces est d'un degré. Par conséquent, plus la valeur de λ est petite, plus le pouvoir isolant du matériau est important.
Les matériaux soumis à un marquage CE sont munis d'une étiquette sur laquelle est indiquée la valeur λ_D qui correspond à la valeur moyenne sur 25 ans d'utilisation applicable à 90 % de la production, alliée à une confiance statistique de 90 % et évaluée à la température d'essai de 10 ° C, exprimée en unités de mesure du système international W, m, K.

Conductibilité thermique déclarée λ_D et Conductibilité thermique de conception λ_U
Pour tous les matériaux isolants sur lesquels est apposé le marquage CE, la conductivité thermique de conception (λ_U) coïncide avec la Conductibilité thermique déclarée (λ_D) dans des conditions standard d'utilisation (températures comprises entre 0 et 20 °C et humidité relative entre 0 et 50 %).
Le concepteur peut corriger les valeurs de conductivité thermique déclarée de tous les matériaux isolants seulement si les plages de température et d'humidité relatives sont très différentes des conditions standard en utilisant la norme UNI EN 10456.

Transfert (U) et résistance (R) thermique
Le transfert ou la conductance thermique déclarée (UD)
est le rapport entre la conductivité thermique λ_D et l'épaisseur d'isolant utilisé (d, exprimé en mètres).
UD = λ_D / d
unité de mesure W/mqK
Des valeurs élevées d'isolation thermique correspondent à de faibles valeurs de transfert. Le transfert thermique est inverse à la résistance thermique (U = 1/R).
La résistance thermique (R_D)
correspond au rapport entre l'épaisseur d'isolant utilisé (d, exprimé en mètres) et la conductivité thermique déclarée λ_D.
R_D = d / λ_D
unité de mesure mqK/W
Il représente la capacité propre à la structure de s'opposer au passage de la chaleur. Il va sans dire que, plus cette valeur est élevée, plus la capacité isolante du matériau est importante. La résistance thermique est l'inverse du transfert thermique (R = 1/U)

Absorption d'eau par immersion totale à long terme
Code de désignation WL(T)
Comme l'eau est un excellent conducteur thermique, il faut que les matériaux isolants ne soient pas en mesure de les absorber. La mousse qui compose les panneaux STIFERITE se distingue par une structure en cellules fermées qui la rend imperméable à l'eau. Une faible absorption peut se produire uniquement au niveau de l'épaisseur du panneau, où la mousse a été découpée, ou au niveau des revêtements en fonction de leurs caractéristiques hygroscopiques ou d'imperméabilité.
En ce qui concerne leurs caractéristiques d'imperméabilité, l'absorption d'eau des produits STIFERITE est évaluée par immersion dans les conditions, particulièrement sévères, édictées par la norme EN 12087 qui consiste à prendre des mesures après immersion totale de l'échantillon pendant 28 jours.

Absorption d'eau par immersion partielle à court terme
Code de désignation WS(P)
La plupart des matériaux isolants, notamment ceux de nature fibreuse, se limitent à évaluer l'absorption d'eau par diffusion après immersion partielle de l'échantillon pendant 24 heures, conformément à la norme EN 1609. Dans ces conditions d'essai, l'absorption d'eau des mousses STIFERITE est négligeable tandis qu'elle est modeste dans le cas des produits revêtus de matériaux hygroscopiques (papiers et cartons).

Perméabilité et imperméabilité à la vapeur
Code de désignation Z ou MU
La mousse polyuréthane sans revêtements est perméable à la vapeur (facteur de résistance à la diffusion de vapeur, µ ≤ 10). Grâce à la gamme de revêtements disponible, les panneaux STIFERITE peuvent offrir des performances de perméabilité et d'imperméabilité à la vapeur en fonction des exigences d'application spécifiques. Dans certaines structures, la perméabilité à la vapeur est utile en ce sens qu'elle permet de réguler le flux de vapeur entre l'intérieur et l'extérieur. Dans d'autres conditions, par exemple dans des environnements exposés à de forts pourcentages d'humidité ou d'importantes différences de température, il faut parfois prévoir une barrière contre la vapeur du côté chaud de la structure et/ou utiliser des matériaux isolants peu perméables ayant pour fonction de faire écran à la vapeur.
Comme les panneaux STIFERITE sont des produits composés de différents matériaux, une étiquette indiquant leur valeur de résistance à la diffusion de vapeur Z ainsi que le paramètre plus usité du facteur de résistance à la diffusion de vapeur µ est apposée sur ceux-ci.

Stabilité dimensionnelle
Code de désignation DS(TH)i
La stabilité dimensionnelle du matériau isolant est une caractéristique importante dans de nombreuses applications et est fondamentale dans le cas de toitures couvertes de revêtements imperméables visibles, et de murs manteaux, où les panneaux STIFERITE sont particulièrement adaptés. Elle correspond à la capacité propre à un matériau de maintenir dans le temps et dans différentes conditions d'utilisation sa forme et ses dimensions d'origine. Elle est déterminée en mesurant les variations dimensionnelles (linéaires et d'épaisseur) subies par un échantillon soumis pendant un délai prédéterminé, à des conditions de température et d'humidité particulières (EN 1604). Chaque norme de produit prend en compte les conditions de température (T) et d'humidité (H) considérées comme critiques dans le cas du matériau intéressé. Pour effectuer des comparatifs entre les différents matériaux, il faut donc vérifier que les conditions d'essai prises en considération sont analogues. Les performances de chaque panneau STIFERITE varient en fonction du type de revêtement et de l'épaisseur utilisée (cf.Fiches techniques). En général, les meilleures performances de stabilité sont offertes par les panneaux couverts de revêtements inorganiques (fibres de verre, aluminium, etc.) qui, à la différence de ceux à base de papier, sont insensibles aux variations d'humidité.

Résistance à la température
Les mousses STIFERITE, à la différence d'autres isolants plastiques, peuvent être employées dans une très large plage de températures comprise entre -40 et +120 °C. Elles sont donc particulièrement adaptées à toutes les applications exposées à des écarts thermiques importants comme, par exemple, sur les toitures sous membranes imperméables préfabriquées visibles ou sur les murs manteaux. Pendant de courtes périodes, elles peuvent tolérer, sans diminution de leurs performances, des températures allant jusqu'à + 200 °C.
Les types de panneaux destinés aux applications sur des toitures sont compatibles avec la soudure au chalumeau des membranes imperméables et le collage à l'aide d'adhésif à chaud.

Réaction au feu
Euroclasse
Pour les matériaux isolants sur lesquels est apposé le marquage CE, les performances de réaction au feu sont évaluées selon le système des Euroclasses (EN 13501) basé sur la combinaison de plusieurs essais harmonisés (EN 11925-2, EN 13823)
Le système est subdivisé en 7 classes indiquées par des lettres :
           • A1 et A2 : matériaux inorganiques non combustibles
           • B, C, D, E : matériaux organiques combustibles dotés de différentes performances de réaction au feu
           • F : matériaux combustibles dont la réaction au feu n'est pas déterminée
Pour certaines classes, l'évaluation de paramètres supplémentaires est également requise, comme le dégagement de fumées, s, et le phénomène de projection de gouttelettes de particules incandescentes, d.
Dans le cas des produits en polyuréthane expansé rigide, l’euroclasse de réaction au feu varie en fonction du type de mousse et de la nature des revêtements, de la classe F (panneaux avec revêtement en papier ou bitumineux) à la classe E ou D. Des classes supérieures, jusqu'à la B, peuvent être obtenues à l'aide de mousses particulières et de revêtements métalliques ou inorganiques, comme, par exemple, les panneaux STIFERITE de la série RP et Fire B.
Les normes harmonisées des produits isolants prennent en compte la possibilité d'évaluer la réaction au feu des produits dans leurs conditions réelles d'utilisation (end use condition). Les essais effectués confirment les excellentes performances des panneaux STIFERITE montés qui atteignent facilement les meilleures classes B s2 d0 et B s1 d0 applicables aux isolants organiques.

Résistance à la compression
Code de désignation CS(10/Y)
La résistance à la compression correspond aux sollicitations qu'un matériau isolant est en mesure de supporter quand il est soumis à une force de compression appliquée, à une vitesse prédéterminée, dans le sens perpendiculaire aux faces principales d'un échantillon de section carrée. La norme de référence est EN 826 et les valeurs mesurées de résistance à la compression sont exprimées en kPa.
Le marquage CE prévoit l'indication de la valeur déterminée à 10 % d'écrasement. Pour les panneaux STIFERITE, ces performances varient en fonction du type de revêtement et de l'épaisseur prise en considération (cf. Fiches techniques).
La plage de performances des panneaux standard est comprise entre un minimum de 100 kPa et un maximum de 200 kPa.

Résistance aux charges constantes
Code de désignation CC(i1/i2/Y)σC
La résistance à la compression à 10 % d'écrasement donne une indication des performances d'un matériau soumis à l'action instantanée d'une charge. Pour évaluer le comportement des matériaux soumis à des charges continues, tant statiques que dynamiques, et pour dimensionner correctement le plancher, on utilise la méthode d'essai décrite par la norme EN 1606 qui consiste à évaluer la charge maximale d'utilisation applicable pendant 10, 25 ou 50 ans (y) en présence d'une déformation maximale de 2 %.
Les performances de la gamme STIFERITE sont en mesure de supporter des planchers ou des toitures soumis à des charges statiques et dynamiques très importantes comme, par exemple, les planchers de chambres frigorifiques et les toitures carrossables.
L’ampleur des charges prévues permet d'identifier le dimensionnement correct et l'épaisseur du plancher et/ou de l'armature. Des essais récents effectués auprès de l’Université de Padoue, Département d'ingénierie civile, du bâtiment et de l'environnement, ont mis en évidence que les panneaux STIFERITE sont adaptés aux structures dotées de grands orifices, situées entre deux étages, contre le sol et carrossables.

Performances acoustiques de structures du bâtiment
La propagation du bruit dépend de l’interaction de nombreuses variables qui rendent ce phénomène particulièrement complexe. Dans le bâtiment, la réponse aux exigences de bien-être acoustique dépend, en partie des matériaux utilisés, mais surtout de la composition de l'ensemble des structures et de leur mise en œuvre parfaite.
Comme les panneaux STIFERITE sont légers, ils ne contribuent pas de manière significative à la masse des structures qui constitue, dans le cas des structures monolithiques, le paramètre principal de l’isolation acoustique.
En dépit de cela, les recherches et les analyses de laboratoire récentes, menées sur des structures de construction moyennement légères, ont mis en évidence dans quelles mesures les isolants thermiques STIFERITE sont performants, y compris pour la protection acoustique, en fonction de la stratigraphie prise en considération.
La campagne d'essais menée en 2009 auprès des Laboratoires notifiés a évalué les performances acoustiques de différentes stratigraphies de parois en maçonnerie et de toitures légères sur structure en bois. Les données des performances ont été recueillies et commentées dans un Cahier technique spécifique « Isolation acoustique - un nouveau point de vue ».
Tous les essais ont été effectués conformément aux toutes dernières lignes directrices qui prévoient certaines mesures particulières comme :
- la maturation de l'échantillon avant l'exécution de l'essai afin d'éliminer la masse humide qui offre une contribution - seulement momentanée - aux performances acoustiques,
- l'évaluation des toitures sur des supports d'échantillons positionnés à l'horizontale et non, comme cela se produit souvent, à la verticale. Les contrôles effectués en laboratoire ont confirmé que, sous l'effet de la force du poids, les données obtenues sur des stratigraphies verticales sont meilleures de 4 à 7 dB par rapport à celles obtenues sur supports horizontaux.
Dans le cadre des évaluations comparatives des certificats délivrés par les laboratoires, il est donc important de vérifier attentivement l’homogénéité des conditions d'essai décrites par ceux-ci.